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自貢市穗綠環(huán)境工程有限公司
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銀川除塵設(shè)備故障的解決方案
一、除塵設(shè)備的提升閥一直跳停分析 ①儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞； ②提升閥長時間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
二、除塵設(shè)備布袋破損原因 一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。 解決措施：
1)進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。 2)反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命?？赏ㄟ^觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計壓差<1700Pa)。 3)調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由于正常開機(jī)狀態(tài)下不能更換，布袋破損嚴(yán)重時不僅會造成周圍布袋積料，無法正常使用，同時還會造成外排粉塵超標(biāo)，污染環(huán)境。另外布袋備件成本也較高。通過這種處理不僅節(jié)約成本，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長了布袋的使用壽命，同時也很好的保護(hù)了環(huán)境。 三、除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標(biāo)，出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因： (1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達(dá)到最佳的過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵設(shè)備的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。 (2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵設(shè)備,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵設(shè)備的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。 （3) 濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵設(shè)備,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。
自貢市穗綠環(huán)境工程有限公司坐落在具有千年鹽都，恐龍之鄉(xiāng)美譽(yù)的四川省自貢市。是一家集設(shè)計研發(fā)，生產(chǎn)制造，經(jīng)營銷售，技術(shù)服務(wù)和人員培訓(xùn)于一體的專業(yè)化環(huán)保除塵企業(yè)。 |
